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轧花机

目录

轧花机的简介

    轧花机,棉花加工机械的一种。从子棉中分离出皮棉的机械。要求在轧花过程中不损伤棉纤维的品质和棉子。常用的有锯齿轧花机和皮辊轧花机两类。
    中国元代《王祯农书》中已有关于原始的轧花机──轧车的记载。18世纪在印度出现木辊绞花车,以后逐步发展成为皮辊轧花机。18世纪末美国人发明了锯齿轧花机,由于具有较高的生产率而逐渐成为世界上主要的轧花机机型。20世纪50年代,苏联和美国研制成新的高效滚刀式皮辊轧花机,从而形成两种机型同时并存和发展的局面。中国在50年代以前主要使用皮辊轧花机,以后开始发展锯齿轧花机。到70年代,锯齿轧花机的主要工作部件实现了标准化。

轧花机的分类

皮辊轧花机

皮辊轧花机

   皮辊轧花机利用摩擦系数较大的皮辊表面沾附和带动棉纤维,从而达到与棉子分离的目的。结构简单,制造成本低,操作、维修简易,且不易轧断棉纤维,适用于加工细绒棉、长绒棉和成熟度较差的子棉。常用的机型有冲刀式和滚刀式两种(图 1)。冲刀式皮辊轧花机是用一把定刀在皮辊的一侧阻挡棉子,同时用一把上下往复运动的动刀冲击棉子,使其与纤维分离,生产效率较低,一台宽度800毫米的皮辊轧花机每小时仅能加工30~40千克皮棉。滚刀式皮辊轧花机是用一个高速旋转(约 500转/分)的滚刀代替往复运动的动刀分离棉子。一台宽度1000毫米的滚刀式皮辊轧花机每小时可加工皮棉200千克。

锯齿轧花机

   锯齿轧花机利用高速旋转(圆周速度约12~13米/秒)的圆盘锯片通过肋条间隙钩拉棉花纤维,使之与棉子分离的机械。有毛刷式和气流式两种类型。其主要工作部件有喂花辊、清花机构、轧花工作箱、轧花肋条、锯片圆筒、毛刷滚筒或气流吸嘴、集棉箱等(图 2)。子棉经成对配置的喂花辊喂入清花机构,然后进入轧花机前箱,被拨棉辊抛向锯片。铃壳等大杂物漏下,子棉被锯齿钩住带入轧花工作箱。锯片迅速旋转,带动相互牵引的子棉形成转动的子棉卷。锯齿钩住纤维转动,通过相邻轧花肋条间隙后,棉纤维被毛刷滚筒(或气流)刷下,并送入集棉箱;棉子被肋条挡住,沿两锯片之间的肋条面下移,经棉子梳排出机外。
    锯齿轧花机的生产效率同轧花工作箱的形状、子棉卷的转动速度、锯片齿形及速度等因素有关。因此,提高锯齿轧花机的主要途径是减少子棉卷的运动阻力,同时提高其表面运动速度,以加快棉子的排出。一般是一台80锯片的轧花机每小时能加工皮棉400千克左右,相当于10台800毫米的皮辊轧花机的生产效率,还可节省能耗40%。缺点是对棉花纤维的损伤较大,不适于加工细绒棉和长绒棉,且锯片需经常磨齿和更换。中国生产的锯齿轧花机采用320毫米直径的标准锯片,锯片间距为19.4毫米。70年代末成功地采用低碳钢软氮化表面处理新工艺,使锯片寿命提高50%,降低了生产成本。

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